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　現(xiàn)在3d打印技術已經逐步滲入我們的生活，對于制造企業(yè)來講，3D打印可以大大降低定制化產品的成本，接近批量生產的成本，打破了限制定制化產品的障礙。隨著3d打印機技術的不斷升級，可以打印的材料種類越來越多，3D打印機完成工作后，將取出該對象，然后進行處理。例如，在打印一些掛起的結構時，在打印掛起的結構的上部之前，需要一個支持結構來完成它。因此，這部分多余的支撐需要去除和后處理。那在3d打印技術的后處理是怎樣的呢？

　　1、研磨：研磨是必需的，常用的拋光方法。3d打印模型的表面將是粗糙的，這取決于三維打印的成型技術。雖然3D打印技術越來越好，精細度已經很高，但必須指出的是，仍然可以一層層地看到FDM技術設備零件的堆疊模式，特別是在支撐的情況下。此時，需要打磨。

　　普通磨料紙可以選擇研磨，專業(yè)設備如砂帶砂光機也可以選擇。砂紙磨削是一種廉價有效的方法，它是應用廣泛、常用的方法。

　　2、表面噴砂：這也是一種常見的拋光方法。操作人員持有噴嘴對準模型進行拋光。該機通過高速噴射介質珠，達到拋光效果，珠光處理速度快于研磨。一般情況下，表面可以在10分鐘內順利處理，并提供了光澤度效應。

　　3、化學處理：使用丙酮蒸汽。值得注意的是，ABS可以用丙酮處理，PLA不能用丙酮拋光，PLA可以用特殊的拋光油拋光?；瘜W處理中應注意安全問題。丙酮有毒、易燃、易爆、刺激性強。應在通風良好的環(huán)境中佩戴防毒面具等安全設備。

　　4、振動拋光：通過振動拋光機進行拋光，也可以使用離心機。其原理是通過模型與介質的碰撞和摩擦來實現(xiàn)拋光。

5、ReTouch3D：它在Kickstarter上開始眾籌。潤色3D是一款電加熱工具，表面看起來像電烙鐵，有5個刀頭需要更換。當?shù)额^被加熱到高溫時，工具頭被用來與需要拋光的支架或位置接觸，從而達到脫膠和拋光的效果。